产品特点
● 吊环可360°旋转起吊。在任意受力方向确保有4倍安全系数。
● 吊环采用G100级高强度的铬钼合金钢锻造成型，并均经过调质(淬火和回火)处理,确保吊环的强度及韧性。
● 吊环制造和测试都依据欧盟规范EN1677-4相关标准实施。产品通过欧盟eurocert (欧证)的CE认证。
● 所有产品可以通过检测报告来进行质量追溯。
● 吊环公制螺纹，符合欧盟规DIN EN 13标准(M-6g),UNC螺纹符合美国ASME/ANSI B18.3.1M标准(UNC-2A),螺 纹100%经过通止规检测，螺纹外径公差符合6g精度。
● 产品经过磁粉探伤，确保产品无裂纹。
● 以1.5倍工作极限载荷的作用力，进行20000次的动态抗疲劳极限测试。
● 吊环自带止动片及扳手，方便安装和拆缷。
● 产品有的产品编号，方便追溯。

吊环使用
● 螺纹孔有足够的长度，确保吊环螺纹全部旋入；
● 吊环螺纹牢牢固定，与接触面紧密贴合(用手动旋入，不允许用工具加力锁紧)；
● 载荷环在垂直吊装方向时荷重可以达到。
● 额定载荷下可以旋转。但不适合90°方向上，满载时持久旋转。
● 需严格按产品操作使用说明书进行操作。

产品图示

公制螺纹(PB)

UNC螺纹(PB)

起吊方式及载荷表

起吊方式及载荷表

吊环使用
● 螺纹孔有足够的长度，确保吊环螺纹全部旋入；
● 吊环螺纹牢牢固定，与接触面紧密贴合(用手动旋入，不允许用工具加力锁紧)；
● 载荷环在垂直吊装方向时荷重可以达到。
● 额定载荷下可以旋转。但不适合90°方向上，满载时持久旋转。
● 需严格按产品操作使用说明书进行操作。

验收步骤
1、外形尺寸对应标准验收，无裂纹及缺陷，环面上规格、承重量、材质字码要清晰；
2、吊环螺牙验收：目测牙形饱满无碰伤，用螺纹环规（通规、止规）检测，精度等级为6g。
3、吊环螺纹轴线对支承面需垂直。用通规旋转到螺牙根部与支承面贴合无缝隙，即垂直度合格；
4、合格的吊环螺丝应提供出厂合格证或出具详细的书面检测报告，以备存档。

使用限制
1、产品使用温度范围：-40℃至400℃（超出200℃温度范围以外使用需咨询制造商）；
2、请勿将吊环螺丝接触酸、硷或其蒸气中。如需在化学环境中使用，请联络平力技术部门。
3、警告：严禁超过最大的安全载荷进行起吊。

安装使用注意事项
1、吊环螺丝的最大起吊重（安全极限工作载荷）仅适用于将吊环螺丝安装于钢件、铸钢件或非铸铁件上工作的情况；
2、螺纹孔周围必须保持平整，确保钻孔深度足以完全锁入螺栓；
3、吊环螺丝必须旋进至使支承面紧密贴合，但不允许使用工具加力扳紧；若不旋进到位，则会致使吊环螺丝变形或断裂；
4、请根据吊环安全工作荷重角度吊装，根据不同吊装方式，吊环必须安装在不同位置，吊重过程中请勿移动重心；
5、请严格按照工件上设计的吊装吊点数量，进行相应的吊点数量安装吊环螺丝进行起吊，不能减少吊点的数量进行起吊。
6、起吊时使用慢速起吊，避免快速冲击起吊。
7、严禁违规操作
● 更改吊环结构；
● 吊环横向受力；
● 吊环已明显变形、磨损严重；
● 螺纹已损伤；
● 吊环未与支承面贴合；
● 起吊方式不在标注范围

保养、检验
1、要求企业每年每季度进行一次企业内部安全检验，并做好检验记录；
2、每年须至少有一次由专业人员进行一次全面检验，并做好检验记录；
3、检验时须把吊环表面清理干净，以便能够清楚检验；
4、检验时注意可能影响安全及功能的征兆，如：螺牙缺损、裂缝、凹槽、变形、明显高温迹象等，纵断面磨损超过10％
5、检验时发现可能影响吊环安全及功能的征兆时，要坚决淘汰此吊环，作报废处理；
6、如有任何疑虑，吊环有任何损伤，请立即停止作业并请求专业人员检验。

仓储
平力吊环产品必须在干净、干燥、无腐蚀、无油的条件下储存，注意螺纹防护，不得磕碰。